在汽车制造行业中，底盘作为车辆的重要承载结构，长期暴露在复杂多变的环境中，极易受到盐雾、湿气、温差等自然因素的侵蚀，导致锈蚀、疲劳甚至结构失效。因此，对汽车底盘材料及涂层进行严苛的腐蚀测试，成为保证整车耐久性与安全性的关键环节。

本盐雾试验机专为汽车底盘及其防腐涂层测试而设计，具备多种环境模拟功能，满足国内外多项权威标准要求，是评估金属材料及涂层抗腐蚀性能的理想设备。

一、设备概述

本设备采用高强度耐腐蚀材料制造，具有卓越的耐久性和可靠性，可在盐雾、高湿、冷凝、高温干燥、喷淋等多种环境条件下运行，为汽车底盘及相关组件提供全面的腐蚀性能检测。

二、核心技术要求

1. 材质与结构

• 耐腐蚀性能：设备本体选用抗腐蚀材料(如PVC、PP、FRP等)制作，耐酸碱、耐盐雾腐蚀，确保长期稳定运行。

• 密封设计：采用高效密封结构，防止盐雾泄漏，保护实验室环境。

2. 测试功能配置

设备至少具备以下测试功能，支持单项或循环组合测试：

(1)盐雾测试功能

按照GB/T 10125-2021和ISO 9227:2017标准，连续或间歇性喷雾，评估材料耐盐雾腐蚀性能。

(2)冷凝测试功能

依据ISO 6270-2标准，在高湿度条件下产生冷凝水，模拟材料在潮湿环境下的腐蚀风险。

(3)循环交替腐蚀试验功能

自动控制盐雾、冷凝、高温干燥交替循环，符合ISO 11997-1标准，真实再现复杂环境下的腐蚀过程。

(4)控温控湿测试功能

可精准控制箱体内部温度、湿度，模拟不同气候环境对材料的影响。

(5)高温干燥测试功能

快速提升温度至高温干燥阶段，加速腐蚀产物形成与剥落过程。

(6)喷淋测试功能

设有均匀喷淋系统，模拟雨水冲刷环境对底盘防护性能的影响。

3. 控制与调节能力

• 温度控制范围：常温至+70℃

• 湿度控制范围：可调节至95%RH以上

• 盐雾沉降量：可调节，满足标准要求的1～2ml/h·80cm²

• 时间设定：每一测试阶段时间独立可设，支持长期无人值守连续测试。

4. 符合标准

设备严格按照以下国际国内标准设计与制造：

• GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》

• ISO 9227:2017《人工气候腐蚀试验 盐雾试验》

• ISO 11997-1《色漆和清漆 耐循环腐蚀试验》

• ISO 6270-2《冷凝水气候测试试验方法》

设计及运行流程全面符合ISO 6270-2及GB/T 10125-2021相关要求，确保测试数据的国际互认性与权威性。

三、产品优势

1、多功能一体化：一台设备满足多种环境测试需求，大幅提高测试效率与场地利用率。

2、高智能化控制：配备PLC+触摸屏控制系统，参数设置直观简便，测试流程全自动运行。

3、数据记录与追溯：具备温度、湿度、盐雾沉降量等多参数实时记录和导出功能，便于试验数据追踪与分析。

4、安全保护设计：设有盐水箱液位报警、过温保护、缺水保护等多重安全措施，保障设备与样品安全。

5、模块化维修保养：易于维护与检修，减少设备停机时间。

四、应用范围

1、汽车底盘防腐涂层测试

2、汽车零部件耐腐蚀性能验证(如螺栓、紧固件、支架等)

3、金属表面处理工艺评估(如电镀、涂装、阳极氧化等)

4、防腐材料、新型涂料研发验证

5、航空航天、轨道交通、重工业防护测试

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